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  • 8型總線式數(shù)控機床綜合實訓系統(tǒng)
  • 8型總線式數(shù)控銑床綜合實訓系統(tǒng)
  • YN01數(shù)控銑床維修實驗臺
  • YN01數(shù)控銑床維修實驗臺

型號: YN01

名稱: 總線式數(shù)控銑床綜合實訓系統(tǒng)


適用于本科及職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)、數(shù)控技術(shù)原理和技能培訓。培養(yǎng)學生掌握數(shù)控系統(tǒng)的編程方法、數(shù)控系統(tǒng)電氣設計、安裝、調(diào)試、維修、數(shù)控機床操作等實際動手能力.

  • ■ 用于培養(yǎng)學生掌握數(shù)控系統(tǒng)的編程方法、數(shù)控系統(tǒng)電氣設計、安裝、調(diào)試、維修、數(shù)控機床操作;
  • ■ 可模塊化設計,便于組合和擴展,也便于檢查和調(diào)試、利用該實驗裝置可以使學生掌握數(shù)控系統(tǒng)控制原理、電氣原理、電氣設計方法、元器件的選用;
  • ■ 能夠掌握工業(yè)生產(chǎn)過程,達到工業(yè)現(xiàn)場實踐效果;
  • ■ 可根據(jù)課程設計的要求自行設計、組合安裝、調(diào)試,更好的培養(yǎng)學生的動手能力和分析能力;

一、設備概述

8型總線式數(shù)控銑床綜合實訓系統(tǒng)用于培養(yǎng)學生掌握數(shù)控系統(tǒng)的編程方法、數(shù)控系統(tǒng)電氣設計、安裝、調(diào)試、維修、數(shù)控機床操作等實際動手能力的一套試驗裝置。數(shù)控銑床綜合實訓考核裝置采用模塊化設計,便于組合和擴展,也便于檢查和調(diào)試,利用該試驗裝置可以使學生掌握數(shù)控系統(tǒng)控制原理、電氣原理、電氣設計方法、元器件的選用,能夠掌握模擬工業(yè)生產(chǎn)過程,達到工業(yè)現(xiàn)場實踐效果,不僅可以按照推薦的方式進行設計、安裝、調(diào)試,也可根據(jù)課程設計的要求自行設計、組合安裝、調(diào)試,更好的培養(yǎng)學生的動手能力和分析能力。


二、產(chǎn)品特點

帶移動腳輪及航空接頭

小型數(shù)控車床和電柜工都帶有移動腳輪及帶航空接頭方式連接。在進行維護維修拆裝實訓時可任意移動設備,可按工業(yè)化標準配板接線,更便于學生自行拆卸裝配電路。在進行機電聯(lián)調(diào)、加工工件等實訓課程時可將工裝板放置回原位垂直于地面,減少占用空間。
本設備需由全數(shù)字總線式高檔數(shù)控裝置、主軸變頻調(diào)速單元、總線式全數(shù)字伺服驅(qū)動單元、總線式 I/O 單元、小型數(shù)控銑床等組成,滿足本科機械類工科專業(yè)數(shù)控技術(shù)原理和技能培訓、維護維修培訓等要求。讓學生掌握數(shù)控系統(tǒng)的編程加工、數(shù)控機床維護維修、數(shù)控機床操作、機械原理、機械裝配、數(shù)控機床控制原理、電氣原理、電氣設計、電氣元件選用,故障設置以及排除等知識,達到工業(yè)現(xiàn)場實際效果,不僅可以按照推薦的方式進行安裝、調(diào)試、實訓,也可根據(jù)課程設計的要求自行設計、組合安裝、調(diào)試,更好的培養(yǎng)學生動手和分析能力。
數(shù)控車床故障設置與排除示例

8型數(shù)控銑床綜合實訓系統(tǒng)設置有 K1~K18 共 18 個故障點(含1 個備用故障點,可自定義)。在教學過程中,通過各模擬故障點的設置,可對數(shù)控銑床的各故障產(chǎn)生的原因以及如何排除這些故障有了更形象、更深刻的認識。
8 型總線式數(shù)控銑床綜合實訓系統(tǒng)可進行各種曲面、曲線、平面、槽、孔等加工,其操作簡單,維護方便,適用范圍廣泛,可用于鋁、有機玻璃、塑料、蠟模等零件或模具型腔的加工;小型數(shù)控銑床集成了交流伺服電機、總線式交流伺服驅(qū)動、高速恒轉(zhuǎn)矩電主軸等元件。三個進給軸均采用滾珠絲杠和直線導軌,可輕松實現(xiàn)目標軌跡和動作;設備可實現(xiàn)梯形圖在線編輯、離線編輯等功能,可在修改梯圖后馬上可在機床上實現(xiàn)修改后的動作,充分結(jié)合了理論和實操。本實訓設備配備有輔助調(diào)試軟件。讓學生了解交流伺服系統(tǒng)的構(gòu)成以及伺服電動機、驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)的互連。交流伺服電動機及驅(qū)動器的控制特性。交流伺服系統(tǒng)的動態(tài)特性及參數(shù)調(diào)整方法。



8型數(shù)控銑床綜合實訓系統(tǒng)
總線式數(shù)控銑床維修實驗臺
8型數(shù)控銑床綜合實驗臺

 


可開設實驗課程
數(shù)控加工編程與操作教學實訓:了解數(shù)控編程的基本知識,熟悉數(shù)控系統(tǒng)編程方法并掌握數(shù)控代碼庫的使用方法。
數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置與調(diào)整:了解參數(shù)設置對數(shù)控系統(tǒng)運行的作用及影響,熟悉并掌握數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的定義及設置方法。
數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試:讀懂電氣原理圖,熟悉綜合實訓系統(tǒng)中各個組成部件的接口定義,掌握電柜的設計及運行原理。
梯形圖的編程與調(diào)試:了解梯形圖的基本原理、結(jié)構(gòu)及實現(xiàn)方法,掌握梯形圖編程。
交流伺服和變頻主軸系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及應用:了解伺服和主軸系統(tǒng)在數(shù)控車床上的實際應用及基本調(diào)試方法。
數(shù)控系統(tǒng)位置測量裝置的選型與應用:了解位置測量的基本要領(lǐng)和機床誤差的測量和補償方法,掌握幾種位置測量裝置的使用方法和信號處理的方法,并合理選用及數(shù)控機床半閉環(huán)、閉環(huán)控制系統(tǒng)的原理和應用。
數(shù)控銑床拆裝實訓:認識數(shù)控銑床的部件組成和各部件之間相互的幾何位置關(guān)系,掌握數(shù)控機床進給傳動機構(gòu)中典型零部件的工作原理及其特性。
數(shù)控機床故障診斷:可完成多項故障模擬,如限位信號到位模擬、回零信號到位模擬、主軸變頻器報警信號模擬等。讓使用者能直觀清晰的看到各種故障后產(chǎn)生后的實際情況,從而正確的判斷機床故障后,進行及時的維修處理。


小型數(shù)控銑床主要技術(shù)指標

主要性能特點

全封閉加透明有機玻璃結(jié)構(gòu)、采用高精度直線導軌、優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿;
主要加工材料:銅、鋁合金、PVC塑料、有機玻璃等

精度

重復定位精度:0.01mm

XYZ軸行程

橫向(X軸行程):230mm
縱向(Y軸行程):130mm
垂直(Z軸行程):220mm

主軸轉(zhuǎn)速

100~24000 轉(zhuǎn)/分鐘

主軸錐度

ER20

工作臺尺寸

460×130mm

最大夾持鉆頭柄直徑

13mm

最大夾持銑刀柄直徑

13mm

T型槽尺寸/數(shù)量

12 mm/3

XYZ軸快速移動速度

8000mm/min

X/Y/Z軸伺服電機扭矩

1.6/1.6/1.6N.m

XYZ軸導軌

精密直線導軌

油路潤滑系統(tǒng)

集中多路導管式

工件冷卻

風冷

主軸功率

2.2KW

使用電源

AC220V/50Hz

凈重/毛重

230/260kg

外型尺寸

900×680×1800mm

隨機配件

ER20彈性夾頭,T型螺母1套、內(nèi)六角扳手1套、雙頭扳手1套、油壺1個鉆頭1個


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